شركة Konecranes تسرع من إنتاجيتها من خلال التوأمة الرقمية

قامت شركة Konecranes وهي شركة فنلندية تقوم بصناعة وخدمة الرافعات ومعدات الرفع، بتنفيذ منصة الإبتكار الرقمي لشركة Siemens لتسريع عملية تطوير المنتجات وتوصيل بيانات المنتج والأداء.

تستخدم الشركة MindSphere وهو قاعدة سحابية تتصل من خلال الإنترنت بنظام التشغيل (IoT)، وبرنامج إدارة دورة حياة Teamcenter الرقمي للإستفادة من التوأمة الرقمية وتقليل عدد النماذج الأولية. هذا يساعد على زيادة الكفاءة وتقليل وقت التحقق من جودة المنتج.

التكنولوجيا المتطورة في التصميم تزيد الجودة!

في الماضي كانت عملية تصميم المنتجات في الشركة تعتمد بشكل أكبر على خبرة المهندس والإفتراضات المشتركة بشكل عام أكثر من الحقائق المقاسة من المنتجات الحالية، الآن ظهر مفهوم التوأم الرقمي. “من خلال نظام ثنائي رقمي متكامل، نرى إمكانات كبيرة في تسريع عملية تطوير المنتج، وتقليل النماذج الأولية، وزيادة التتبع وبالتالي تحسين الجودة وتقليل تكلفة التطوير.”

يقول توني هيميلجارن، الرئيس التنفيذي لشركة Siemens PLM Software إن منظمات التصميم والمحاكاة وإختبار النماذج الأولية تميل إلى العمل في صوامعها الخاصة، وغالبًا ما تستخدم عمليات قديمة في عملها. ولكن الآن Konecranes التوأم الرقمي يصل بين جميع جوانب المنظمة. يتم استخدامه لمراجعة البيانات وتقديم ملاحظات حول الهندسة والتصاميم والإختبار.

تم إعادة النظر في التوأم الرقمي في مجالات أخرى في ضوء عدد من تقنيات المعلومات والعمليات الجديدة، بما في ذلك الحوسبة السحابية والمعرفية. إنه بمثابة نسخة طبق الأصل رقمية دقيقة للمنتجات. يساعدنا الجانب الرقمي في عدم الحاجة إلى النماذج الأولية ويقلل من الوقت اللازم للتطوير ويحسن جودة المنتج النهائي ويمكّن من تكرار أسرع استجابة لتعليقات العملاء.

من خلال منصة Siemens ، تمكنت Konecranes من توصيل البيانات من جميع هذه المنظمات لإنشاء طريقة عرض واحدة بزاوية 360 درجة حول كيفية تشغيل النماذج الأولية وأدائها وربط المتطلبات ببيانات الأداء في العالم الحقيقي.

يمكن أن يؤدي إطار العمل الرقمي المزدوج ذو الحلقة المغلقة الذي يستخدم تقنيات إنترنت وإدارة دورة حياة المنتج (PLM) إلى حل مشكلة التصميم بشكل أسرع وعبر مراحل نموذجية أقصر من خلال الإستفادة من بيانات المستشعرات الإفتراضية في عمليات محاكاة المنتجات لتوفير نتائج دقيقة. كما يمكن أن يحسن الجودة الشاملة ويدعم عمليات دورة حياة المنتج النهائي كما يقول هيميلجارن.